۱. د ویسکوسیټي شمیره
د واسکوسیټي شمیره د رال اوسط مالیکولي وزن منعکس کوي او د رال ډول ټاکلو لپاره اصلي ځانګړتیا ده. د رال ځانګړتیاوې او کارول د لزکوسیټي پورې اړه لري. لکه څنګه چې د PVC رال د پولیمرائزیشن کچه لوړیږي، میخانیکي ملکیتونه لکه د تناسلي ځواک، د اغیز ځواک، د فریکچر ځواک، او د وقفې په وخت کې اوږدوالی زیاتیږي، پداسې حال کې چې د حاصلاتو ځواک کمیږي. د څیړنې پایلې ښیي چې لکه څنګه چې د PVC پروسس کولو مرستې د پولیمرائزیشن کچه زیاتیږي، د رال اساسي ملکیتونه ښه کیږي، پداسې حال کې چې د پروسس فعالیت او ریولوژیکي چلند خرابیږي. دا لیدل کیدی شي چې د PVC رال د مالیکولي وزن ویش د پلاستيکي پروسس او محصول فعالیت سره نږدې اړیکه لري.
۲. د ناپاکۍ ذراتو شمېر (تور او ژیړ نقطې)
د ناپاکۍ ذرات د PVC رال د ارزونې لپاره یو له مهمو شاخصونو څخه دی. هغه اصلي عوامل چې پدې شاخص اغیزه کوي دا دي: لومړی، د پولیمرائزیشن کیټل د پوښ کولو دیوال کې پاتې مواد په بشپړه توګه نه مینځل کیږي او خام مواد د ناپاکۍ سره ککړ شوي دي؛ دوهم، میخانیکي پوښاک د ناپاکۍ سره مخلوط شوی او ناسم عملیات ناپاکۍ راوړي؛ د پلاستیک پروسس کولو په پروسه کې، که چیرې ډیر ناپاک ذرات شتون ولري، نو دا به د تولید شوي PVC محصولاتو فعالیت او مصرف باندې منفي اغیزې ولري. د مثال په توګه، د پروفایلونو پروسس او شکل ورکولو کې، ډیری ناپاکۍ او ذرات شتون لري، کوم چې کولی شي د پروفایل په سطحه داغونه څرګند کړي، په دې توګه د محصول ظاهري اغیزه کموي. سربیره پردې، د ناپاکۍ ذراتو د نه پلاستیک کولو یا د پلاستیک کولو سره سره د ټیټ ځواک له امله، د محصول میخانیکي ملکیتونه کم شوي.
۳. بې ثباته مواد (د اوبو په ګډون)
دا شاخص د رال د وزن کمیدل منعکس کوي وروسته له دې چې په یوه ټاکلي تودوخه کې تودوخه شي. د بې ثباته موادو ټیټ مینځپانګه کولی شي په اسانۍ سره جامد بریښنا تولید کړي، کوم چې د پروسس او مولډینګ پرمهال د تغذیې عملیاتو لپاره مناسب نه دی؛ که چیرې بې ثباته مینځپانګه ډیره لوړه وي، رال د کلمپینګ او ضعیف مایعیت سره مخ کیږي، او بلبلونه په اسانۍ سره د مولډینګ او پروسس پرمهال تولید کیږي، کوم چې د محصول کیفیت باندې منفي اغیزه لري.
۴. ظاهري کثافت
ظاهري کثافت د PVC رال پوډر د هر واحد حجم وزن دی چې په اصل کې غیر کمپریس شوی دی. دا د ذراتو مورفولوژي، د ذراتو اوسط اندازې، او د رال د ذراتو اندازې ویش سره تړاو لري. ټیټ ظاهري کثافت، لوی حجم، د پلاستیکیزرونو چټک جذب، او اسانه پروسس کول. برعکس، د ذراتو لوړ اوسط کثافت او کوچنی حجم د PVC پروسس کولو مرستو جذبولو لامل کیږي. د سختو محصولاتو تولید لپاره، د مالیکولر وزن اړتیا لوړه نه ده، او پلاستیکیزرونه عموما د پروسس په جریان کې نه اضافه کیږي. له همدې امله، د رال ذراتو مسمومیت باید ټیټ وي، مګر د رال د وچ جریان لپاره اړتیا شتون لري، نو د رال ظاهري کثافت په ورته ډول لوړ دی.
۵. د رال د پلاستیکایزر جذب
د PVC پروسس کولو مرستو د جذب اندازه د رال ذراتو دننه د سوریو درجې منعکس کوي، د تیلو د جذب لوړه کچه او لوی سوریو سره. رال پلاستیکیزرونه په چټکۍ سره جذبوي او د پروسس کولو ښه فعالیت لري. د اخراج مولډینګ (لکه پروفایلونو) لپاره، که څه هم د رال سوریو اړتیا ډیره لوړه نه ده، د ذراتو دننه سوري د پروسس کولو پرمهال د اضافه کونکو اضافه کولو باندې ښه جذب اغیزه لري، د اضافه کونکو اغیزمنتوب ته وده ورکوي.
۶. سپینوالی
سپینوالی د رال بڼه او رنګ منعکس کوي، او همدارنګه د ضعیف حرارتي ثبات یا اوږدمهاله ساتلو وخت له امله رامینځته شوی تخریب منعکس کوي، چې په پایله کې یې په سپینوالي کې د پام وړ کمښت راځي. د سپینوالي کچه د ونو او محصولاتو د عمر مقاومت باندې د پام وړ اغیزه لري.
۷. د وینیل کلورایډ پاتې شوني مواد
د VCM پاتې شوني د رال هغه برخې ته اشاره کوي چې په پولیتیلین مونومر کې جذب یا منحل شوي ندي، او د هغې د جذب ظرفیت د رال ډول پورې اړه لري. په اصلي VCM پاتې شوني فکتورونو کې، اصلي عوامل د سټریپینګ برج ټیټه تودوخه، په برج کې د ډیر فشار توپیر، او د رال ذراتو ضعیف مورفولوژي شامل دي، چې ټول یې کولی شي د VCM پاتې شوني ډیسورپشن اغیزه وکړي، کوم چې د رالونو د حفظ الصحې کچې اندازه کولو لپاره شاخص دی. د ځانګړو محصولاتو لپاره، لکه د طبي درملو لپاره د ټین ورق سخت شفاف فلم بسته بندۍ کڅوړې، د رال پاتې شوني VCM مینځپانګه معیاري نه ده (له 5PPM څخه کم).
۸. حرارتي ثبات
که چیرې په مونومر کې د اوبو مقدار ډیر وي، نو دا به تیزابیت تولید کړي، تجهیزات خراب کړي، د اوسپنې پولیمرائزیشن سیسټم جوړ کړي، او په نهایت کې د محصول حرارتي ثبات اغیزمن کړي. که چیرې هایدروجن کلورایډ یا وړیا کلورین په مونومر کې شتون ولري، نو دا به د پولیمرائزیشن عکس العمل باندې منفي اغیزه ولري. هایدروجن کلورایډ په اوبو کې د جوړیدو احتمال لري، کوم چې د پولیمرائزیشن سیسټم pH ارزښت کموي او د پولیمرائزیشن سیسټم ثبات اغیزه کوي. سربیره پردې، د محصول په مونومر کې د اسټیلین لوړ مینځپانګه د اسټیلډیهایډ او اوسپنې د همغږۍ اغیزې لاندې د PVC حرارتي ثبات اغیزه کوي، کوم چې د محصول پروسس فعالیت اغیزه کوي.
۹. د پاتې شونو چاڼ
د غلبیل پاتې شوني د رال د غیر مساوي ذراتو اندازې درجې منعکس کوي، او د هغې اصلي اغیزمن عوامل د پولیمرائزیشن فورمول کې د خپریدو اندازه او د حرکت اغیز دي. که چیرې د رال ذرات ډیر غټ یا ډیر ښه وي، نو دا به د رال په درجه اغیزه وکړي او د محصول په راتلونکي پروسس باندې هم اغیزه ولري.
۱۰. "د کب سترګه"
"د کب سترګې"، چې د کرسټال نقطې په نوم هم پیژندل کیږي، شفاف رال ذراتو ته اشاره کوي چې د نورمال ترموپلاستیک پروسس شرایطو لاندې پلاستیک شوي ندي. په حقیقي تولید کې اغیزه. د "کب سترګې" اصلي فکتور دا دی چې کله په مونومر کې د لوړ جوش شوي موادو مینځپانګه لوړه وي، نو دا د پولیمرائزیشن پروسې په جریان کې د ذراتو دننه پولیمر منحل کوي، مسمومیت کموي، ذرات سختوي، او د پلاستیک کولو پروسس په جریان کې لنډمهاله "کب سترګې" کیږي. پیل کونکی په غیر مساوي ډول د مونومر د تیلو څاڅکو کې ویشل کیږي. د پولیمرائزیشن سیسټم کې چې د غیر مساوي تودوخې لیږد سره وي، د غیر مساوي مالیکولر وزن سره د رال جوړښت، یا د تغذیې پرمهال د ریکټر ناپاکي، پاتې رال، یا د ریکټر موادو ډیر چپکیدل ټول کولی شي "کب سترګې" رامینځته کړي. د "کب سترګې" رامینځته کول په مستقیم ډول د PVC محصولاتو کیفیت اغیزه کوي، او په وروسته پروسس کې، دا به د محصولاتو سطحې جمالیات اغیزه وکړي. دا به د محصولاتو د تناسلي ځواک او اوږدوالي په څیر میخانیکي ملکیتونه هم خورا کم کړي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د پلاستيکي فلمونو یا شیټونو سوراخ کولو لامل شي، په ځانګړي توګه د کیبل محصولات، کوم چې به د دوی بریښنایی موصلیت ملکیتونه اغیزمن کړي. دا د رال تولید او پلاستیک کولو پروسس کې یو له مهمو شاخصونو څخه دی.
د پوسټ وخت: جون-۱۲-۲۰۲۴
