کوم فکتورونه دي چې د پروسس مرستو کیفیت اغیزه کوي

1. د ویسکوسیت شمیره
د ویسکوسیت شمیره د رال اوسط مالیکولر وزن منعکس کوي او د رال ډول ټاکلو لپاره اصلي ځانګړتیا ده. د رال ملکیتونه او استعمالونه د ویسکوسیت پورې اړه لري. لکه څنګه چې د PVC رال د پولیمرائزیشن درجې لوړیږي، میخانیکي ځانګړتیاوې لکه د تناسلي ځواک، د اغیز ځواک، د فریکچر ځواک، او د وقفې په وخت کې اوږدوالی زیاتیږي، پداسې حال کې چې د حاصلاتو ځواک کمیږي. د څیړنې پایلې ښیي چې لکه څنګه چې د PVC پروسس کولو مرستې د پولیمر کولو درجې وده کوي، د رال بنسټیز ملکیتونه ښه کیږي، پداسې حال کې چې د پروسس فعالیت او ریولوژیکي چلند خرابیږي. دا لیدل کیدی شي چې د PVC رال مالیکولر وزن ویش د پلاستيک پروسس او محصول فعالیت سره نږدې اړیکه لري.
2. د ناپاکۍ ذرو شمیر (تور او ژیړ نقطې)
د ناپاکۍ ذرات د PVC رال ارزولو لپاره یو له مهمو شاخصونو څخه دی. اصلي عوامل چې دا شاخص اغیزه کوي په لاندې ډول دي: لومړی، د پولیمرائزیشن کیتلی د کوټینګ دیوال پاتې مواد په ښه توګه نه مینځل کیږي او خام مواد د ناپاکۍ سره ککړ شوي؛ دوهم، میخانیکي پوښاک د ناپاکۍ سره مخلوط او ناسم عملیات چې ناپاکۍ راوړي؛ د پلاستيکي پروسس په بهیر کې، که چیرې ډیری ناپاک ذرات شتون ولري، دا به د تولید شوي PVC محصولاتو فعالیت او مصرف باندې منفي اغیزه وکړي. د مثال په توګه ، د پروفایلونو پروسس کولو او شکل ورکولو کې ، ډیری ناپاکۍ او ذرات شتون لري ، کوم چې کولی شي د پروفایل په سطحه د ځایونو څرګندیدو لامل شي ، په دې توګه د محصول ظاهري اغیز کموي. برسېره پردې، د ناپاکۍ ذراتو د پلاستيکي کولو یا د پلاستیک کولو سره سره د ټیټ ځواک له امله، د محصول میخانیکي ملکیتونه کم شوي.
3. بې ثباته (د اوبو په ګډون)
دا شاخص په یو ټاکلی تودوخې کې د تودوخې وروسته د رال وزن کمول منعکس کوي. د بې ثباته موادو ټیټ مینځپانګه کولی شي په اسانۍ سره جامد بریښنا تولید کړي ، کوم چې د پروسس او مولډینګ پرمهال د تغذیې عملیاتو لپاره مناسب ندي؛ که چیرې بې ثباته مینځپانګه خورا لوړه وي ، رال د کلمپ کولو او ضعیف مایعیت سره مخ کیږي ، او بلبلونه په اسانۍ سره د جوړیدو او پروسس کولو پرمهال رامینځته کیږي ، کوم چې د محصول کیفیت باندې منفي اغیزه کوي.
4. ښکاره کثافت
څرګند کثافت د PVC رال پاؤډ د هر واحد حجم وزن دی چې په لازمي ډول غیر کمپریس شوی. دا د ذرې مورفولوژي، د منځنۍ ذرې اندازه، او د رال د ذرې اندازه ویش پورې اړه لري. ټيټ ښکاره کثافت، لوی حجم، د پلاسټیکزر چټک جذب، او اسانه پروسس کول. برعکس، د ذراتو د اندازې لوړ کثافت او کوچنی حجم د PVC پروسس کولو مرستې جذبولو لامل کیږي. د سختو محصولاتو تولید لپاره، د مالیکولر وزن اړتیا لوړه نه ده، او پلاستیکیزرز عموما د پروسس په جریان کې نه اضافه کیږي. له همدې امله، د رال د ذراتو porosity ته اړتيا لري، خو د رال د وچ جريان ته اړتيا لري، نو د رال ظاهري کثافت په ورته ډول لوړ دی.
5. پلاستیکيزر د رال جذبوي
د PVC پروسس کولو مرستې د جذب اندازه د رال ذرو دننه د سوري درجې منعکس کوي، د تیلو د جذب لوړه کچه او لوی سوراخ سره. رال په چټکۍ سره پلاستيکونکي جذبوي او د پروسس ښه فعالیت لري. د اخراج مولډینګ لپاره (لکه پروفایلونه) ، که څه هم د رال پورسیت لپاره اړتیا خورا لوړه نده ، د ذرو دننه سوري د پروسس پرمهال د اضافه کولو اضافه کولو باندې ښه جذب اغیزه لري ، د اضافو تاثیراتو ته وده ورکوي.
6. سپینوالی
سپینوالی د رال بڼه او رنګ منعکس کوي، په بیله بیا د خراب حرارتي ثبات یا د اوږدې مودې ساتلو وخت له امله رامینځته شوي تخریب چې په پایله کې د سپینوالي د پام وړ کمښت لامل کیږي. د سپینوالي کچه د ونو او محصولاتو د زړیدو مقاومت باندې د پام وړ اغیزه لري.
7. د vinyl کلورایډ د پاتې شونو مواد
د VCM پاتې شونو د رال هغه برخې ته اشاره کوي چې په پولیټین مونومر کې جذب شوي یا منحل شوي ندي، او د جذب ظرفیت د رال ډول پورې اړه لري. د VCM د پاتې شونو په اصلي عواملو کې، اصلي فکتورونه د برج د ټیټ تودوخې درجه، په برج کې د فشار ډیر توپیر، او د رال ضعیف ذرو مورفولوژي شامل دي، چې دا ټول کولی شي د VCM پاتې شونو desorption اغیزه وکړي، کوم چې د حفظ الصحې کچې اندازه کولو لپاره شاخص دی. رالونه د ځانګړي محصولاتو لپاره ، لکه د طبي درملو لپاره د ټین ورق سخت شفاف فلم بسته کولو کڅوړې لپاره ، د رال پاتې VCM مینځپانګه له معیاري (5PPM څخه کم) نه وي.
8. حرارتي ثبات
که په مونومر کې د اوبو مینځپانګه خورا لوړه وي ، نو دا به تیزابیت تولید کړي ، تجهیزات خراب کړي ، د اوسپنې پولیمرائزیشن سیسټم رامینځته کړي ، او په نهایت کې د محصول حرارتي ثبات اغیزه کوي. که چیرې هایدروجن کلورایډ یا وړیا کلورین په مونومر کې شتون ولري، دا به د پولیمیریزیشن غبرګون باندې منفي اغیزه ولري. هایډروجن کلورایډ په اوبو کې د جوړیدو احتمال لري، کوم چې د پولیمیریزیشن سیسټم pH ارزښت کموي او د پولیمیریزیشن سیسټم ثبات اغیزه کوي. سربیره پردې ، د محصول په مونومر کې د اسټیلین لوړ مینځپانګه د اسټیلډیډایډ او اوسپنې ترکیب اغیز لاندې د PVC حرارتي ثبات اغیزه کوي ، کوم چې د محصول پروسس کولو فعالیت اغیزه کوي.
9. پاتې شنه چاڼ کړئ
د اغوستلو پاتې شنه د رال د غیر مساوي ذرو اندازه منعکس کوي، او د هغې اصلي اغیزې عوامل د پولیمرائزیشن فورمول کې د منحل کولو مقدار او محرک اغیز دی. که چیرې د رال ذرات خورا سخت یا ډیر ښه وي، نو دا به د رال درجه اغیزه وکړي او د محصول په راتلونکی پروسس باندې اغیزه وکړي.
10. "د کب سترګې"
"د کب سترګې"، چې د کریسټال پوائنټ په نوم هم پیژندل کیږي، د رال شفاف ذرات ته اشاره کوي چې د نورمال ترموپلاستیک پروسس شرایطو لاندې پلاستیک شوي ندي. په حقیقي تولید اغیزه. د "مچھلي سترګې" اصلي عامل دا دی چې کله په مونومر کې د لوړ جوش شوي موادو مینځپانګه لوړه وي ، دا د پولیمر کولو پروسې په جریان کې د ذرات دننه پولیمر منحل کوي ، پورسیت کموي ، ذرات سختوي او په لنډمهاله "ماهۍ" بدلیږي. سترګې" د پلاستیک کولو پروسس کولو پرمهال. ابتکار په غیر مساوي ډول د مونومر تیلو څاڅکو کې توزیع شوی. د پولیمرائزیشن سیسټم کې چې د تودوخې غیر مساوي لیږد سره ، د غیر مساوي مالیکولر وزن سره د رال رامینځته کیدل ، یا د تغذیه کولو پرمهال د ریکټر ناپاکتیا ، پاتې رال ، یا د ریکتور موادو ډیر چپکیدل ټول د "مچھلي" لامل کیدی شي. د "مچھلي سترګو" جوړښت په مستقیم ډول د PVC محصولاتو کیفیت اغیزه کوي، او په راتلونکي پروسس کې، دا به د محصولاتو سطحې جمالیات اغیزه وکړي. دا به د میخانیکي ملکیتونو لکه د تناسلي ځواک او د محصول اوږدوالی هم خورا کم کړي ، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د پلاستيکي فلمونو یا شیټونو سوراخ کولو لامل شي ، په ځانګړي توګه د کیبل محصولات چې د دوی بریښنایی موصلیت ملکیتونه اغیزه کوي. دا د رال تولید او پلاسټیک کولو پروسس کولو کې یو له مهمو شاخصونو څخه دی.